Вы здесь

Техпластины ТМКЩ - изготовление и применение

Техпластины ТМКЩ

Технические пластины – приспособления на резиновой основе, которые используют для герметизации, электрической изоляции, подавления или компенсации механических нагрузок в различных сферах производства.

Что такое техническая пластина?

Техпластины ТМКЩ представляют собой полотна на основе латекса или каучука. В отличие от других видов технических пластин, они обогащены присадками, которые повышают их стойкость к экстремальным температурам, химическим средам. Это отражает расшифровка аббревиатуры – тепломорозокислотощелочестойкая пластина. Подходят для установки в местах контакта с раздражителями. Каталог техпластин представлен на сайте prommashina.ru.

Основной материал делает их хорошими диэлектриками, благодаря упругости пластины отлично гасят колебания, а за счет эластичности и плотности не пропускают газы, отличаются высокой звукоизоляцией. Листовые полотна легко резать.

Сферы применения

Пластины ТМКЩ применяют во многих отраслях промышленности (автомобилестроение, производство металлических конструкций), в строительстве. На способ эксплуатации влияет класс технической пластины. Изделия 1 класса чаще используют в качестве уплотнений при изготовлении прокладок и других неподвижных элементов. Пластины 2 класса являются основой для элементов с низким коэффициентом трения, для защиты металлических деталей.

Изделия из пластин ТМКЩ выполняют функции отбойников, амортизаторов, виброгасителей. Прокладки из них отлично герметизируют стыки, что делает их востребованными в изготовлении уплотнений для водопроводов, канализаций.

Классы техпластин ТМКЩ

Как упоминалось выше, существует два класса рассматриваемой продукции, которые отличаются толщиной и рабочим давлением.

Технические пластины 1 класса имеют толщину от 1 до 20 миллиметров, рабочее давление составляет от 0,1 МПа.

ТМКЩ 2 класса толщиной от 1 до 60 мм, используемые преимущественно в качестве прокладочного материала, их рабочее давление находится в диапазоне от 0.05 до 0.1 МПа.

Разновидности

Выделяют также формовые и неформовые пластины. Формовые изготавливают в специальных прессах методом вулканизации. Выпускаются в форме листов толщиной до 60 мм, длиной и шириной от 250 до 1000 мм.

Неформовые, или рулонные пластины изготавливают путем «выдавливания» резины через специальные высокопрочные формы. Далее идет этап вулканизации состава. Толщина листов может достигать до 50 мм, ширина 500-1350 мм, длина 500-10000 мм. Полотна реализуют в форме рулонов, которые нарезают до нужного размера.

Классификация техпластин ТМКЩ по степени твердости

Еще один показатель, характеризующий техпластины и классифицирующий их на 3 группы – это степень твердости. Выделяют:

  • мягкие пластины;
  • средней твердости;
  • повышенной твердости.

Вне зависимости от класса, толщины, твердости, любые пластины отличаются высокой стойкостью к механическим и температурным воздействиям.

Степень устойчивости

Следует заказать техническую пластину ТМКЩ, изготовленную по ГОСТ 7338-90. Соответствие ГОСТ характерно для качественной продукции, устойчивой:

  • к высоким и низким температурам: от -45 до +80 градусов (в зависимости от класса);
  • к химическим кислотам концентрацией до 20%;
  • к щелочным средам до 20%.

Технические пластины ТМКЩ отлично противостоят разным типам механических воздействий: ударным, вибрационным. Все перечисленные свойства обусловлены составом изделий, изготовленных из каучуковой резиновой смеси, дополненной присадками.

Возможности эксплуатации

Изделия могут использоваться в различных средах:

  • кислотных и щелочных до 20% концентрации, с давлением до 10 МПа;
  • морской воде, в соленых растворах любой концентрации;
  • в промышленной, сточной воде, не содержащей органические растворители, масла;
  • с азотом, инертными газами.

Хранение

Несмотря на высокую износостойкость, при хранении пластин ТМКЩ важно не допустить их деформации. Хранить изделия следует в крытых отапливаемых помещениях со средней температурой 25 градусов. При замерзании листов перед эксплуатацией их необходимо согреть до восстановления эластичности. Следует избегать попадания на изделия прямых солнечных лучей, воздействия высоких температур, агрессивных химикатов.

Реклама

Loading...